不銹鋼攪拌罐廣泛應用于涂料、醫藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業的攪拌罐主要是選用碳鋼、不銹鋼等材料制作而成的，該設備結構設計合理、工藝先進、經久耐用，并具有操作簡單、使用方便等特點，不銹鋼攪拌罐受腐蝕的主要類型。

　　1.垢下腐蝕

　　正好在沉淀物下面或縫隙內，溶液中的氧含量是低的，在縫隙的外面大量溶液中的氧含量很高，這就建立了一個電池，其沉淀物下或縫隙中是陽極而其外面是陰極。含氯化物介質的縫隙的內部，pH 值下降而氯化物濃集。這種酸性氯化物條件導致腐蝕加快并且是自動起媒介作用的。接著便發生了嚴重的局部腐蝕。這種腐蝕形式的例子：當一個不銹鋼緊固件放置在一塊不銹鋼鋼板上并暴露于含氯化物的水中時產生。縫隙腐蝕可以在螺栓頭或墊圈作為陽極區時發生。防止沉淀物和結垢生成或使用高合金含量的材料將有助于減少縫隙腐蝕。

　　2.剝落腐蝕

　　在此情況下，金屬表面上形成疏松、片狀的腐蝕層。即使低速流動也會將腐蝕物的疏松層很容易地除去。于是，新的未腐蝕的金屬又被暴露出來，從而將形成許多另外的片狀層。再一次重復，這些片狀層被很容易地除去并且過程在繼續進行著。使用不易起化學反應的合金可以避免剝落腐蝕。

　　3.晶間腐蝕

　　出現于某些特殊的合金中，通常當它們在焊接或熱處理期間加熱到其敏感溫度區時即可能會發生晶間腐蝕。當諸如某些不銹鋼合金加熱到425～870℃時，鉻的碳化物即會在晶粒邊界析出。導致碳化物附近出現貧鉻區同時影響晶界區的鈍化性。在特殊介質中，如硝酸或高溫水中，可能出現低鉻區的溶蝕現象。晶粒是以一種砂糖似的表面出現的，當用一取樣器擦過時，它們很容易被擦掉。不銹鋼和鎳合金的晶間腐蝕可以通過采用低碳合金、加入碳化物形成元素如鈦或鈮，或利用穩定化退火來使之避免。

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